測(cè)力傳感器在自動(dòng)化設(shè)備里算是常見的傳感器，影響測(cè)力傳感器性能的因素主要有以下因素：1、電阻應(yīng)變片、2、測(cè)力傳感器結(jié)構(gòu)、3、彈性體、4、機(jī)加工、5、膠水
1、電阻應(yīng)變片，電阻應(yīng)變片是測(cè)力傳感器的核心部件，電阻應(yīng)變片的性能直接影響測(cè)力傳感器的性能。
3、彈性元件的金屬材料，可不要小瞧它，它對(duì)測(cè)力傳感器的綜合性能和長(zhǎng)期穩(wěn)定性起關(guān)鍵作用。所以應(yīng)選擇強(qiáng)度極限和彈性極限高，彈性模量的時(shí)間、溫度穩(wěn)定性好，彈性滯后小，機(jī)械加工和熱處理產(chǎn)生的殘余應(yīng)力小的材料。有資料表明:只要材料淬火后的塑性好，它在機(jī)械加工和熱處理后的殘余應(yīng)力就小。還要特別重視彈性模量隨時(shí)間的穩(wěn)定性，要求在測(cè)力傳感器使用壽命期間內(nèi)材料的彈性模具不發(fā)生變化。
4、彈性元件在機(jī)械加工過程中，由于表面變形的不均勻產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力，切削用量越大，殘余應(yīng)力就越大，磨削加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力最大。因此應(yīng)制訂合理的加工工藝和規(guī)定適當(dāng)?shù)那邢饔昧俊椥栽跓崽幚磉^程中，由于冷卻溫度不均勻和金屬材料相變等原因，在芯部和表層產(chǎn)生方向不同的殘余應(yīng)力，其芯部為拉應(yīng)力，表層為壓應(yīng)力。必須通過回火處理工藝，在其內(nèi)部產(chǎn)生方向相反的應(yīng)力，與殘余應(yīng)力相互抵消，減少殘余應(yīng)力的影響。
5、膠水，電阻應(yīng)變片通過脫水粘貼在彈性體內(nèi)表面，膠水的好壞也會(huì)對(duì)測(cè)力傳感器產(chǎn)生影響。更多測(cè)力傳感器文章請(qǐng)見http://www.fpog.cn
